
Когда ищешь воздушный компрессор без ресивера заводы, сразу натыкаешься на стереотип, будто такая схема годится только для мелких задач. А вот на деле – на том же участке покраски кузовов в цеху ставили безресиверный Remeza СБ4/С-100.LB, так там давление держалось стабильнее, чем у аналогов с ресивером. Хотя да, для пескоструя или пневмомолотков – совсем другая история.
У нас в прошлом году как раз переоснащали участок сборки – нужно было компактное решение для подачи воздуха на гайковёрты и краскопульты. Взяли три компрессора воздушные без ресивера Fubag VCF/100 CM3. Месяц наблюдал: пусковые токи меньше, места занимают вполовину от старых агрегатов. Но главное – не пришлось согласовывать установку ресивера с надзорными органами. Это ведь отдельная головная боль по документам.
Коллега с металлообрабатывающего завода поделился опытом: они ставили Abac Evolution 3700-100 в линию с системой осушения. Там как раз важно, чтобы не было перепадов влажности в контуре. С ресивером конденсат скапливался бы интенсивнее – пришлось бы ставить дополнительные влагоотделители. Хотя для некоторых процессов, например, продувки форм, ресивер всё же нужен как буфер.
Кстати, о заводы – многие до сих пор считают, что безресиверные модели это полукустарное решение. А между тем на том же ООО 'Сюаньчэн Синья' (https://www.xcxyylrq.ru) делают сосуды высокого давления, но в цехах у них часть линий запитана именно от безресиверных компрессоров. Причём не импортных, а наших, Бежецкого завода – БП-2/0,8М. Говорят, за три года ни одного отказа по поршневой группе.
Был у меня печальный опыт с покрасочным цехом мебельной фабрики. Поставили там два компрессора Fini P-105 без ресиверов – в техпаспорте всё идеально, а на практике при одновременной работе двух окрасочных постов начались просадки давления. Пришлось экстренно докупать ресивер на 500 литров и врезать в систему. Вывод: для цикличных нагрузок с пиковым потреблением без буфера не обойтись.
Ещё нюанс – вибрация. У некоторых моделей, особенно с чугунными картерами, при прямом подключении к линии начиналась такая тряска, что ослаблялись соединения. Пришлось разрабатывать индивидуальные крепления с демпферами. Хотя современные установки, та же серия Comprag DLC, уже идут с антивибрационными плитами.
Заметил, что многие производители стали указывать в характеристиках 'не предназначен для непрерывной работы'. Это как раз про те случаи, когда пытаются использовать компрессор без ресивера вместо стационарной системы. Хотя если взять тот же Atlas Copco GA-11 с системой частотного регулирования – он хоть и без ресивера, но справляется с постоянной нагрузкой за счёт плавной регулировки.
На мой взгляд, идеальная схема – когда несколько безресиверных компрессоров работают в каскаде с системой ресиверов малого объёма. Мы так на участке упаковки сделали: три поршневых компрессора Aurora G-30 подключены к коллектору с буфером на 80 литров. Этого хватает для одновременной работы трёх этикетировочных машин и двух пневмозажимов.
Важный момент – фильтрация. Без ресивера, который частично выполняет функцию отстойника, нужно особенно тщательно подбирать фильтры тонкой очистки. Ставим обычно трёхступенчатую систему с коалесцирующими элементами – особенно если воздух идёт на пищевое оборудование.
Кстати, на сайте ООО Сюаньчэн Синья (https://www.xcxyylrq.ru) в разделе нестандартного оборудования видел интересные решения по компактным системам осушки – как раз для таких случаев. У них есть адсорбционные колонны малого диаметра, которые можно вписать в линию с безресиверным компрессором без потерь в производительности.
Из отечественных неплохо себя показывает 'Бежецкий завод силовых агрегатов' – их БП-2/0,8М как раз разрабатывался для замены устаревших моделей с ресиверами. Ресурс до капремонта около 8 тысяч часов – проверяли на лесопилке, где работают в запылённых условиях.
Из импортных по надёжности лидирует итальянский Fini – у их серии P есть модификации с прямым приводом, которые дают стабильные 10 бар без скачков. Хотя китайские Fubag последнего поколения тоже удивили – при цене почти вполовину ниже показывают сопоставимые характеристики.
Интересно, что некоторые европейские производители, типа Ceccato, начали выпускать гибридные решения – компактные блоки с мини-ресиверами на 20-30 литров. Это как раз попытка устранить главный недостаток безресиверных систем – пульсации давления при резком старте.
Сейчас уже чётко понимаю: если нужно обеспечить несколько потребителей с небольшим расходом – скажем, в автосервисе для подкачки шин и продувки – бери воздушный компрессор без ресивера заводы проверенные. А вот для пескоструйных работ или пневмоинструмента с высоким импульсным потреблением – только классика с ресивером.
Коллега недавно спрашивал про оснащение нового цеха – посоветовал ему комбинированную схему: основные линии от винтовых компрессоров с ресиверами, а для местных задач – сеть безресиверных точек подключения. Так и поступили, экономия на трубопроводах получилась около 40%.
Кстати, про нормативы – согласно ТР ТС 032/2013, компрессоры без ресиверов не подлежат регистрации в Ростехнадзоре, если рабочее давление до 1,6 МПа. Это существенно упрощает внедрение. Хотя техника безопасности всё равно требует регулярной проверки предохранительных клапанов – мы раз в квартал обязательно прогоняем все агрегаты под контролем мастера.